El alivio del estrés por soldadura ultrasónica consiste en utilizar ultrasonidos de alta potencia para empujar la herramienta de impacto para impactar la superficie del objeto metálico a una frecuencia de más de 20,000 veces por segundo. Debido a la alta frecuencia, alta eficiencia y alta energía del foco, la capa de superficie metálica tiene una gran plasticidad compresiva. Deformación; Al mismo tiempo, la onda de choque ultrasónica cambia el campo de tensión original y genera una cierta cantidad de tensión de compresión; El sitio de impacto ultrasónico se fortalece.
El alivio del estrés por soldadura ultrasónica consiste en utilizar ultrasonidos de alta potencia para empujar la herramienta de impacto para impactar la superficie del objeto metálico a una frecuencia de más de 20,000 veces por segundo. Debido a la alta frecuencia, alta eficiencia y alta energía del foco, la capa de superficie metálica tiene una gran plasticidad compresiva. Deformación; Al mismo tiempo, la onda de choque ultrasónica cambia el campo de tensión original y genera una cierta cantidad de tensión de compresión; El sitio de impacto ultrasónico se fortalece.
Los parámetros principales:
Tamaño de la caja de alimentación: 195 * 270 * 430 mm Peso de la caja de alimentación: 8 kg Fuente de alimentación: 220V, 50HZ, 5A. Frecuencia de trabajo: 20 kHz Potencia máxima: 500 W; 30% -100% ajustable. Tamaño de la pistola de impacto: 450 mm de largo Peso de la pistola de impacto: 4 kg Forma del cuerpo de impacto: aguja de impacto o varilla de impacto |
ventaja:
Rendimiento estable: puede trabajar continuamente durante mucho tiempo.
El efecto de uso es ideal: puede eliminar más del 30% del estrés residual.
Fácil de usar: diseño ergonómico, ligero, portátil y fácil de usar.
efecto:
1. El esfuerzo de tracción residual en la capa superficial de la soldadura metálica se cambia a esfuerzo de compresión, mejorando así la vida útil de la estructura metálica.
2. Cambie la estructura de grano de metal en la capa superficial para convertirla en una capa de deformación plástica, de modo que la resistencia y dureza de la capa superficial de metal se mejoren significativamente.
3. Mejore la geometría del dedo de soldadura y reduzca la concentración de tensiones.
4. Cambie el campo de tensión de soldadura, reduzca significativamente la deformación de soldadura y mejore la estabilidad dimensional de la pieza de trabajo.
Campo de aplicación: industria con requisitos estrictos sobre estabilidad y resistencia del lugar de soldadura. Tales como: puentes, energía, construcción naval, recipientes a presión, estructuras de acero y otras industrias de procesamiento de soldadura de metales.