1. Análisis y eliminación de fallas en diversas técnicas de procesamiento.

1.1 Problemas habituales en las operaciones de soldadura ultrasónica

Fenómeno: soldadura excesiva

Motivo: demasiada entrada de energía en la pieza de trabajo;

La máquina ultrasónica es demasiado potente

Solución:

1. Reducir la presión de trabajo

2. Reducir el tiempo de soldadura

3. Use un múltiplo más pequeño de la bocina para reducir la amplitud

4. Reducir la amplitud del molde ultrasónico

5. Cambie a una bocina con una relación de amplificación de amplitud más pequeña

Fenómeno: soldadura desigual
Razones: 1. Distorsión de la pieza de trabajo

2. Línea de soldadura desigual

3. Distribución desigual de la amplitud del molde

4. La superficie de contacto del cabezal de soldadura, el troquel inferior y la pieza de trabajo no es plana

5. Pared lateral doblada

6. El error de la pieza de trabajo es demasiado grande

Solución:
1. Elimina piezas de trabajo curvas grandes

2. Verifique si la pieza de trabajo se deforma durante el trabajo, y el lado de recolección de energía se rediseña para uniformar la altura.

3. Rediseño del molde ultrasónico

4. La potencia de la máquina ultrasónica es baja o inestable

5. Asegurar la consistencia de la forma y el tamaño de la pieza de trabajo.

6. Ajuste la cabeza del troquel y el troquel inferior para mejorar el efecto de soporte.

7. Espesor de la pared del producto plástico más grueso

Fenómeno: resultados de soldadura inconsistentes
Razones: 1. El error de la pieza de trabajo es demasiado grande.

2. El voltaje de la fuente de alimentación cambia

3. Fluctuación de la presión de la fuente de aire

4. El moho está mojado

5. La proporción de masilla de plástico para piezas de trabajo es demasiado alta

6. Distribución desigual del relleno

7. Error de diseño del cable de conducción de energía

8. Deficiente rendimiento de soldadura de los materiales.

Solución:
Asegurar la consistencia de la forma y el tamaño de la pieza de trabajo.

Utilice un regulador de potencia

Asegure una presión de salida estable de la fuente de aire

1. Secando el molde

2. Seque la pieza de trabajo y suelde inmediatamente

3. Reducir la proporción de relleno

4. Mejorar la calidad de la pieza de trabajo.

5. Rediseño de la estructura de la superficie de la articulación

6. Cambie a materiales con buen rendimiento de soldadura

Fenómeno: daño superficial
Razones: 1. Aumento de la temperatura del molde ultrasónico

2. La superficie de contacto del molde y el producto no coincide

Solución: 1. Compruebe si los tornillos del cabezal de soldadura están sueltos.

2. Acortar el tiempo de soldadura

3. Enfriar el molde

4. Asegúrese de que el molde y el cuerno estén bien conectados

5. Regrabar el molde