Análisis de fallas y solución de problemas de la máquina de soldadura ultrasónica Parte 2

Tiempo de actualizacion:16-04-2021
Resumen:

1. Análisis y eliminación de fallas en diversas técnica […]

1. Análisis y eliminación de fallas en diversas técnicas de procesamiento.

1.1 Problemas habituales en las operaciones de soldadura ultrasónica

Fenómeno: parpadeo en la superficie de la articulación
Razones: 1. La línea de soldadura es demasiado grande
2. Deformación de la pieza de trabajo

3. El tiempo de soldadura es demasiado largo

4. Tamaño desigual de la junta

5. La pieza de trabajo encaja demasiado apretada

Solución:
1. Reducir el tamaño de la línea de soldadura.

2. Reducir la presión

3. Ajustar el límite

4. Reducir la cantidad de influencia de la deformación.

5. Reducir el tiempo de soldadura

6. Rediseñe la superficie de unión de la pieza de trabajo.

Fenómeno: dislocación de soldadura

Razones: 1. Desalineación cuando se ensambla la pieza de trabajo

2. Soporte de troquel inadecuado

3. Pared lateral doblada

4. Borde mal diseñado

5. El error de la pieza de trabajo es demasiado grande

Solución:
1. Rediseño de la estructura de posicionamiento de productos plásticos

2. Si es posible, diseñe accesorios para corregir

Rediseñar el troquel de soporte adecuado

3. Mejora la rigidez de la pieza de trabajo.

4. Rediseñar la ventaja de la acumulación de energía

5. Asegurar la consistencia de la forma y el tamaño de la pieza de trabajo.

Fenómeno: soldadura insuficiente

Razones: 1. Entrada de energía demasiado pequeña a la pieza de trabajo

2. Rendimiento deficiente de soldadura del material de la pieza de trabajo

3. La potencia de la máquina de soldadura ultrasónica es demasiado pequeña

Solución:
1. Aumente la presión de la pieza de trabajo

2. Extienda el tiempo de soldadura

3. Reemplazar con un cuerno múltiple más grande

4. Utilice una máquina de soldar de mayor potencia

Cambiar a materiales con buen rendimiento de soldadura

Fenómeno: piezas internas dañadas durante la soldadura

Razones: 1. Demasiada amplitud

2. El tiempo de soldadura es demasiado largo

3. La combinación de partes internas está demasiado cerca de la superficie de la articulación.

Solución:
1. Aumente la amplitud o la presión para reducir el tiempo de soldadura.

2. Ajustar la velocidad del búfer

3. Haga la combinación adecuada de piezas internas

4. Mueva las partes internas para evitar el área de concentración de energía o cambie el lugar de presión

5. Agregue pegamento suave a la posición dañada para aislar el ultrasonido.

6. Evite el molde superior correspondiente a la posición dañada

Fenómeno: fusión de piezas internas

Razón: las partes internas son del mismo material que la carcasa

Solución: Las partes internas y la carcasa están hechas de dos materiales que son difíciles de disolver.

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